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  • 檢查井模具

    模具制品

    發布時間:2022-04-11 09:51:44

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    現澆模板和預制件模具廠家的工人正在熱火朝天的工作著

    現澆模板施工原則

    其一,針對性。在不同工況下,現澆模板施工技術需要結合設計圖紙有針對性的制作模板,一要考量建筑物承重能力;二要分析施工細節,始終按照實現設計好的施工規劃完成模板制作與安裝任務,防止肆意更改施工步驟,影響現澆模板施工效果;其二,簡化性。為避免現澆模板施工技術在建筑施工中較為復雜,拆除量較大,需按照簡化操作的方式減少施工工序,實現現澆模板的高效施工;其三,嚴密性。在應用現澆模板施工技術時,需要確保模板之間的連接具備嚴密性特征,避免建筑工程發生漏漿狀況,破壞建筑物穩定性;其四,專業性?,F澆模板施工技術離不開人員支持,故而應保證施工人員深度掌握施工技巧,并在施工初期實施現場考察,最終在專業的技術與人力輔助下,突顯出建筑工程的環保價值?,F澆模板施工技術因其與施工安全性與建筑物穩固度均有著密切關聯,故而在實踐應用期間,應依據上述施工原則逐一落實施工內容,實現建筑工程的高品質建設。

    現澆模板11.jpg

    現澆模板制作

    首先,在準備環節,需精準測量現澆模板所需數據,如混凝土澆筑位置、水平軸線等。之后確定模板材質,并充分結合施工場地的特點合理布局,以免發生施工問題,造成施工單位承擔嚴重的經濟損失。其次,還應安全搭設腳手架等施工工具。在高度高于25m且未超過50m時,腳手架可借助連墻桿等構件縮小間距。若超出50m,此時應運用雙立桿形式緩解荷載力,以免發生安全事故。最后,需參照建筑物施工要求制作適合尺寸的模板。同時,還應注重模板制作過程中使用材料的質量,如隔離劑,針對混凝土澆筑制作的模板需先行實施灑水養護,并且還應科學配制模板制作原料的比例。以現澆墻模板為例,在制作時,可借助56:27:8或65:33:12的比例配制磷石膏粒料、塑脂粉與膠料,其中磷石膏粒徑需低于23μm且高于21.5μm。確保制成的現澆模板符合建筑施工要求。


    現澆模板需注意裂縫

    在現澆模板施工過程中,需要針對施工縫實施封堵處理,以免施工縫預留空間較大,導致雜質誤入影響建筑結構的穩定性。一般而言,在施工縫處理階段,可采用布置鋼筋網的形式完成加固任務,并保證模板中所使用的木條寬度低于0.25cm且高于0.13cm。同時,施工縫處理后,其寬度應保持在100mm到150mm范圍內,若不符合統一標準,應二次予以加固。此外,還可采用添加界面劑的方式,增加現澆混凝土模板的粘合力。在選用界面劑時,其抗拉強度應為200%純水泥漿。而且還可運用分級配制的方式,將施工縫2m處的混凝土配合比進行分級設計,而且也可運用止水帶在施工縫兩端予以防護,其鋼板止水帶厚度可設置在2mm左右,最終憑借止水帶等結構降低漏漿滲水等事故的發生率。因此,施工縫的處理是保障現澆模板施工質量的關鍵要素,理應加強施工縫管理效果,確?,F澆模板施工技術為高品質建筑物的建設奠定堅實基礎。

    現澆模板13.jpg

    預制件模具的重要性

    預制件是預制裝配式建筑混凝土構件的簡稱,是以構件加工單位工廠化制作而成的成品混凝土構件,經施工現場裝配、連接并結合部分現澆而形成的混凝土結構,其具有優質、高效、節能、環保等優勢,是實現建筑產業化的重要途徑。預制件被廣泛應用于建筑、交通、水利等領域,在國民經濟中扮演重要的角色。

      預制件是指在工廠中通過標準化、機械化方式加工生產的混凝土制品。其有諸多優勢:

      安全:對于建筑工人來說,工廠中相對穩定的工作環境比復雜的工地作業安全系數更高;

      質量:建筑構件的質量和工藝通過機械化生產能得到更好地控制;

      速度:預制件尺寸及特性的標準化能顯著加快安裝速度和建筑工程進度;

      成本:與傳統現場制模相比,工廠里的模具可以重復循環使用,綜合成本更低;機械化生產對人工的需求更少,隨著人工成本的不斷升高,規?;a的預制件成本優勢會愈加明顯。

      環境:采用預制件的建筑工地現場作業量明顯減少,粉塵污染、噪音污染顯著降低。


      預制件模具的設計與制作,處于構件生產產業鏈的前端,是整個產業鏈正常運作的有力保證。預制件模具主要應用于預制件生產中的預制混凝土構件成型,是構件生產的主要要素之一,其設計形式是否先進合理會直接影響構件生產效率和產品質量。

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      混凝土預制構件模具均為鋼制模具,保證生產過程中混凝土澆筑、脫模、翻轉、起吊時剛度和穩定性的要求。其在設計期便預留好孔洞等安裝預埋件等具體位置,保證了構件尺寸與形狀的精確?;炷令A制構件模具有安裝定位精準,拆卸簡便,周轉次數多,保養方便,一模多用等優點。


      預制件模具應該在保證質量和構件外型尺寸的前提下做到:卸方便,提高生產效率;提高模具通用性和周轉次數,降低采購成本;采用全激光下料,提高模具質量。因此,預制預制件模具要求具備:規格化、標準化、定型化等特點。


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